Gúmmí Stál Keramik Panel

Vörukynning

Keramikplata úr gúmmístáli (þrjá-í-einni samsettri keramikplötu) er marglaga slitvarnarkerfi sem sameinar slitþol háþéttu súrálskeramiks, höggdeyfingu vúlkaníseraðs gúmmíss og burðarstyrk stálstuðnings. Það er notað í námuvinnslurennur, kolameðhöndlunarkerfi raforkuvera, sementsflutningspunkta, hertulínur stálverksmiðju og skipahleðslustöðvar. Gúmmíið gleypir höggorku sem myndi splundra hreinum keramikfóðringum; stálið veitir stífleika og einfalda uppsetningu. Þetta leysir vandamálið við að fóður sprunga undir þungum kekkjum eða losna við titring. Fyrir heildsölukaupanda þýðir það eina vöru sem sér um bæði áhrifarík og slitsterk svæði.

Kjarna einkenni

Fjórir eiginleikar skilgreina keramikplötu úr gúmmístáli:

Keramik slitlag.Háhreint súrál (92–95% Al₂O₃) flísar eða kubbar veita Mohs hörku upp á 9 og standast rennandi núning frá málmgrýti, kolum, sementi og ösku.

Högglag úr gúmmíi.Vúlkanað náttúrulegt eða gervi gúmmí (Shore hörku 45–65) gleypir höggorku. Það þjappar saman undir þungum kekkjum, kemur í veg fyrir að keramikið sprungi og dregur úr hávaða.

Bakplata úr stáli.Kolefnisstálplata (venjulega 3–10 mm þykk) veitir vélrænan styrk og einfaldar uppsetningu. Hægt er að bolta spjaldið beint við búnað með því að nota niðursokkna bolta, án herslutíma.

Heitt vúlkaníserað tengi.Keramikflísarnar eru efnafræðilega bundnar við gúmmílagið undir hita og þrýstingi, ekki bara límdar. Þetta skapar tengingu sem mun ekki losna við titring eða hitauppstreymi.

Leitarorð: gúmmí stál keramik spjaldið, þrír-í-einni samsett slitplata, súrál gúmmí stál fóður, höggþolið keramik spjaldið

Efni, uppbygging og framleiðsla

Efnissamsetning.Keramikflísar eru úr súráli með miklum þéttleika (92%, 95% eða ZTA einkunn). Gúmmíið er náttúrulegt gúmmí eða SBR efnasamband, sem inniheldur oft logavarnarefni til notkunar í virkjunum. Stálbakið er mildt kolefnisstál (td Q235B eða A36), venjulega 5–6 mm þykkt. Sumar útfærslur fela í sér forsetta niðursokkna bolta á stálplötunni til að festa hana strax á.

Lagskipt uppbygging.Spjaldið er sannkölluð samloka: stálbotnplata neðst, vúlkaníserað gúmmílag í miðjunni og keramikflísar felldar inn í gúmmíið að ofan. Gúmmíið umlykur hliðar hverrar flísar alveg og þéttir eyðurnar. Flísaryfirborðið er jafnt með gúmmíinu eða örlítið hækkað.

Framleiðsluferli.Ferlið notar heita vúlkun. Gúmmíplatan er hert að hluta, keramikflísar eru settar í gúmmíið í mót og stálbakið komið fyrir. Samsetningin er síðan hituð undir þrýstingi í vúlkaníspressu. Gúmmíið flæðir um flísarnar og tengist efnafræðilega við bæði keramikið og stálið. Eftir vúlkun er spjaldið klippt og leifturgúmmí fjarlægt. Sumir framleiðendur nota tveggja þrepa ferli: fyrst að tengja keramikið við gúmmíið, síðan tengja gúmmíið við stálið með sérhæfðu lími.

Gæðaeftirlit.Hver lota er prófuð fyrir gúmmí-keramik afhýðingarstyrk (meira en eða jafnt og 3,5 MPa), gúmmí-stál viðloðun (meira en eða jafnt og 3,5 MPa), keramik hörku (HRA meiri en eða jafnt og 85), rúmþyngd (meira en eða jafnt og 3,6 g/cm³ og minna en vatnsgleypni í 0 og 0 %). Spjöldum með tómum, lélegri viðloðun eða mislagðar flísar er hafnað. Öll samsetningin er síðan skoðuð með tilliti til víddarnákvæmni fyrir sendingu.

Það sem aðgreinir Tecera.Margir birgjar skera horn með því að nota kalt tengt lím í staðinn fyrir heita vúlkun. Munurinn er mikilvægur. Kaltbundið lím getur mýkst við hita, elst við útsetningu fyrir útfjólubláu eða sprungið við titring. Heitt vúlkaníserað gúmmí myndar efnatengi sem er óaðskiljanlegt. Með yfir 25 ára framleiðslureynslu notar Tecera tölvustýrðar vúlkunarpressur og keramikflísaframleiðslu innanhúss til að tryggja samkvæmni frá lotu til lotu. Niðurstaðan er spjaldið sem brotnar ekki, jafnvel eftir margra ára mikil högg.

Lykilorð: heitt vúlkaníseruð keramik gúmmí stálplata, súrálgúmmí samsett fóður, slitþolnar stálbakaðar flísar, höggdeyfandi keramikplata

Tæknilýsing

Eftirfarandi töflur sýna dæmigerðar upplýsingar fyrir Tecera gúmmí stál keramikplötur. Lotuvottorð eru fáanleg sé þess óskað.

Tafla 1 – Eiginleikar keramikflísar (dæmigert gildi)

Tafla 2 – Eiginleikar gúmmílags

Tafla 3 – Stál bakhlið eiginleikar

Tafla 4 – Mál og frávik spjalda

Sérsniðnar stærðir og flísamynstur eru fáanlegar ef óskað er. Fyrir bognar rennur er mælt með sexhyrndum flísum (sexmottur) vegna sveigjanleika þeirra og lágmarks bils.

Lykilorð: gagnablað úr gúmmí stál keramik spjaldið, súrál gúmmí stál liner mál, samsett slitplata fyrir rennu, 3 í 1 keramik plötu forskrift

Kostir vöru

1. Gleypir högg án þess að sprunga

Vegna þess að gúmmílagið er vúlkaníserað beint á keramikflísarnar og stálbakið, afmyndast samsett uppbygging teygjanlega við högg. Þegar þungur moli af málmgrýti fellur niður á spjaldið þjappast gúmmíið saman, dreifir höggkraftinum yfir stærra svæði og gleypir meira en 80% af orkunni. Keramikið sjálft sér aldrei fulla höggálagið. Í rennu fyrir hleðslutæki fyrir skip sem meðhöndlaði 300 mm járnmola sprungu hreinar súrálsflísar innan nokkurra vikna. Sama uppsetning með keramikplötum úr gúmmístáli hefur staðið yfir í meira en 18 mánuði án sýnilegra sprungna. Fyrir viðskiptavininn þinn þýðir það engar neyðarstöðvun til að skipta um brotnar flísar og engin hætta á að brotið keramikstykki festist niðurstreymisbúnað.

2. Titringsþol kemur í veg fyrir að það losni

Vegna þess að gúmmílagið dregur úr vélrænum titringi verða boltar og festingarpunktar fyrir mun minni hringrásarálagi. Í titrandi fóðrari eða snúnings trommu geta venjulegir stál- eða stífir keramikfóðrar losnað með tímanum þar sem boltarnir vinna lausir. Gúmmíið virkar sem titringseinangrun. Fyrir raforkuver þar sem kolafóðrari er í gangi allan sólarhringinn, dregur þetta úr þörfinni fyrir að herða bolta oft aftur og útilokar hættuna á lausri fóður sem festist í vélbúnaðinum. Færri þjónustusímtöl, minni niður í miðbæ.

3. Enginn vökvi kemst í gegn, engin frost-þíðingarskemmdir

Vegna þess að keramikflísar hafa vatnsgleypni undir 0,01% og gúmmílagið lokar alveg eyðurnar, getur enginn vinnsluvökvi eða raki komist inn í stálið á bak við spjaldið. Í kolavinnslustöð þar sem grisjan er súr kemur það í veg fyrir tæringu á búnaðarskelinni. Í orkuveri sem staðsett er í frostmarki kemur það í veg fyrir sprungur í frosti og þíðu. Einn viðskiptavinur í Innri Mongólíu hefur notað Tecera gúmmí stál keramikplötur í útirennu í sex vetur án bilana sem tengjast frosti. Fyrir þig þýðir það vöru sem þú getur selt hvar sem er, án loftslagssértækra kvartana.

4. Hávaðaminnkun bætir vinnuaðstæður

Vegna þess að gúmmílagið dregur úr titringi og högghávaða eru gúmmí stál keramikplötur verulega hljóðlátari en stál eða hreinar keramikfóður. Í lokuðum flutningsturni þar sem hávaði fór áður yfir 110 dB, dró úr hávaða niður fyrir 95 dB með því að skipta yfir í gúmmíhúðaðar plötur. Fyrir rekstraraðila verksmiðjunnar þýðir það öruggara, þægilegra vinnuumhverfi og auðveldara að fylgja reglum um hávaða á vinnustað. Fyrir heildsölukaupanda er það viðbótarsölustaður fyrir umhverfis-, heilsu- og öryggissvið.

5. Einföld uppsetning dregur úr tíma í niðri

Vegna þess að bakplatan úr stáli er forboruð með niðursokknum boltagötum er hægt að setja spjöldin upp á vettvangi með því að nota aðeins venjuleg handverkfæri. Engar suðuvélar, enginn herslutími, enginn sérstakur búnaður. Áhöfn getur skipt um sett af slitnum fóðrum á broti af þeim tíma sem þarf fyrir soðnar stálfóður eða epoxýbundnar flísar. Kolanáma í Vestur-Virginíu minnkaði endurfóðrunartíma rennunnar úr 24 klukkustundum í 6 klukkustundir eftir að skipt var yfir í keramikplötur úr gúmmí stáli. Fyrir viðskiptavininn þinn er það minni tapað framleiðsla. Fyrir þig er þetta vara sem viðhaldsfólk hefur í raun gaman af að vinna með.

Lykilorð: höggþolið keramik gúmmíplata, titringsdempandi slitplata, bolti á keramik stál gúmmíklæðningu, hávaðaminnkandi rennufóður

Umsóknarsviðsmyndir – Raunveruleg iðnaðardæmi

Námuvinnsla - vörubíll tappara (kopargrýti)

Koparnáma í Chile vinnur 10.000 tonn af málmgrýti á dag. Aðaltappinn tekur við grjóti allt að 500 mm. Stálfóður entist í sex mánuði; hreinar keramikflísar sprungnar við högg. Tecera útvegaði keramikplötur úr gúmmístáli með 25 mm þykkum ZTA flísum. Eftir 18 mánuði sýndu spjöldin aðeins minniháttar slit og engar sprungur. Verksmiðjan hefur eytt ófyrirséðum viðgerðum á rennu og sparað áætlað $300.000 árlega í niðritíma og vinnuafli.

Kolaundirbúningur – fóðurrenna fyrir þunga hringrás

Kolaundirbúningsverksmiðja í Vestur-Virginíu meðhöndlar 500 tonn á klukkustund af segulmagni og kolum. Fyrri stálfóður biluðu á 45 daga fresti, kostaði verksmiðjuna 2,1 milljón Bandaríkjadala á ári í viðgerðarkostnað og tapaði framleiðslu [17†L18-L20]. Tecera útvegaði 500×500 mm ZTA gúmmí stál keramikplötur. Eftir 18 mánaða notkun var mæld slitdýpt aðeins 1,2 mm samanborið við rúmlega 15 mm stálslit á sama tímabili. Gert er ráð fyrir að spjöldin endist í fimm ár, með uppgreiðslutíma sem er innan við þrjá mánuði [17†L19-L21].

Orkuvinnsla – flutningsrenna fyrir kolameðferð

Kolaorkuver í Ohio varð fyrir alvarlegum höggskemmdum í flutningsrennu þar sem kol féll sex metra niður á fóðrið. Hefðbundin stálfóður entist í átta mánuði; epoxý bundnar keramikflísar sprungnar eftir þrjá mánuði. Verksmiðjan setti upp Tecera gúmmí stál keramikplötur með 92% súrálflísum og 8 mm gúmmíbaki. Eftir tveggja ára notkun héldu spjöldin ósnortinn án sprungna flísar. Gúmmílagið hafði tekið í sig höggorkuna og verndaði keramikið. Verksmiðjan hefur síðan tilgreint keramikplötur úr gúmmístáli fyrir alla flutningsstaði sem hafa mikil áhrif.

Stálverksmiðja – losunarrenna úr hertuverksmiðju

Stálmylla í Kína meðhöndlar sinter við 400 gráður. Efnið er bæði slípiefni og heitt. Hreint gúmmífóður bráðnar. Stálfóður eyddist hratt. Súrálflísar sprungu vegna hitaáfalls. Tecera útvegaði háhita gúmmí stál keramikplötur með gervigúmmíi (metið til 200 gráður) og 95% súrálflísar. Spjöldin voru boltuð beint á núverandi rennuskel. Eftir 14 mánaða notkun sýnir fóðrið engin aflögun, engar sprungnar flísar og slit langt undir væntanlegum mörkum. Verksmiðjan hefur lengt frest til að skipta um rennur úr 6 mánuðum í meira en 24 mánuði.

Sementsverksmiðja – flutningspunktur fyrir flutningsband

Sementsverksmiðja í Brasilíu vinnur 8.000 tonn af klinki á dag. Klinkerið kemur út úr kælinum við 150 gráður og dettur niður á stálfæribandsrennu. Skipta þarf um stálfóður á 6 mánaða fresti. Tecera útvegaði keramikplötur úr gúmmístáli með 95% súrálflísum og meðalhita gúmmíblöndu. Eftir 28 mánaða notkun eru spjöldin áfram í frábæru ástandi, án sýnilegra sprungna eða aflögunar. Verksmiðjan hefur fjarlægt rennuna algjörlega úr árlegri viðhaldsáætlun sinni.

Hafnarstöð – renna fyrir hleðsluskip fyrir skip

Magnhöfn í Ástralíu setur 4.000 tonnum á klukkustund af járni um borð í skip. Hleðslurennan fyrir skipið verður fyrir miklum áhrifum frá fallandi málmgrýti. Hefðbundnar slitfóðrar biluðu á 4–5 mánaða fresti. Tecera hannaði sérsniðna keramikplötu úr gúmmístáli með sexhyrndum ZTA flísum til að fylgja bogadregnum rennusniði. Eftir þriggja ára samfellda notkun er fóðrið ósnortið. Höfnin hefur dregið úr viðhaldi rennunnar úr 3 dögum á ársfjórðungi í einn dag á ári.

Samanlagt vinnsla – fóðurrenna fyrir aðalkrossar

Granítnáma í Brasilíu vinnur 300 tonn á klukkustund af hörðu bergi. Fóðurrennur aðalkrossar verður fyrir miklum áhrifum. Tecera útvegaði 40 mm þykk gúmmí stál keramikplötur með 95% súrálflísum og 10 mm gúmmílagi. Gúmmíið gleypir höggið; keramikið þolir rennandi núningi. Eftir 18 mánaða samfellda notkun sýna spjöldin lágmarks slit. Námið hefur útrýmt neyðarviðgerðum á rennu og sparað áætlað $50.000 árlega í tapaðri framleiðslu.

Leitarorð: námuvinnsla úr gúmmístáli úr keramikplötum, slitþolið rennupóðir fyrir orkuver, þrír-í-einni keramikplötu fyrir sement, gúmmíbakaðar keramikflísar fyrir stálverksmiðju

Pöntun og stuðningur

Tecera útvegar keramikplötur úr gúmmístáli í 92%, 95% og ZTA flokkum, með gúmmíþykkt frá 4 mm til 10 mm og stálbaki frá 3 mm til 10 mm. Staðlaðar spjaldstærðir: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm og sérsniðnar stærðir. Uppsetningarvalkostir fela í sér foruppsetta niðursokkna bolta (algengustu), límt bakstykki eða suðunagla.

Til að biðja um tilboð, vinsamlegast gefðu upp:spjaldstærð og þykkt, keramikflokkur (92%, 95% eða ZTA), rekstrarskilyrði (efnisgerð, klumpstærð, fallhæð, hitastig, pH) og áætlað árlegt rúmmál. Fyrir sérsniðin spjaldform, sendu teikningu á DWG, PDF eða STEP sniði.

Magnverð er í boði fyrir heildsölukaupendur. Ókeypis sýnishorn fyrir eyðileggjandi próf eru fáanleg. Leiðslutími fyrir staðlaðar stærðir er 2–3 vikur; sérsniðin spjöld þurfa 4–6 vikur. Alþjóðleg sendingarkostnaður með útflutningsflokkum er veittur. Svartími fyrir tilboðsbeiðnir er venjulega tveir virkir dagar.

Leitarorð: kaupa gúmmí stál keramik spjaldið, samsett slitplata birgir, þrír-í-einni keramik fóður fyrir námuvinnslu, höggþolinn rennufóður heildsölu

maq per Qat: gúmmí stál keramik spjaldið, Kína gúmmí stál keramik spjaldið framleiðendur, birgja, verksmiðju